粉体塗装の手直しを自動化する活用例｜Assarsに学ぶ品質の揃え方

活用例：現場の仕事へ組み込む

塗り残しが出やすい形状を分類し、部品の置き方、狙う面、塗装ガンの距離、搬送ラインとの同期を整理します。最初は補修範囲が一定の部品から試すと、品質比較の条件を揃えやすくなります。

塗装の補修作業は、全面を塗る仕事と分けて考えられます。角やくぼみなど、手直しが多い場所の写真を集め、どの位置へどれだけ塗れば合格かを見本で揃えます。ラインを止めずに補修するのか、専用の位置へ取り出すのかで構成が変わります。

Assarsの公式情報から読み取る

URは、スウェーデンのAssarsによる粉体塗装のタッチアップ自動化を紹介しています。[1]

導入前の打ち合わせで決めたいこと

部品写真、塗装方法、仕上がり基準、現在の手直し工程を整理しておくと、機体選びだけでなく、人の作業、設備との連携、設置場所まで話を進めやすくなります。

材料の削減を目標にする場合も、単に吐出量を減らすのではなく、合格した部品一個あたりの使用量を比べましょう。洗浄、色替え、余った材料の扱いまで含めると、生産管理の担当者にも費用を説明しやすくなります。

成果を測るための記録

膜厚のばらつき、再塗装率、材料使用量、検査合格までの総時間を確認します。

Assarsの用途を自社で検討するための準備

部品写真：について、代表的な一例と現在の困りごとをまとめます。現状が分かる写真や数量を添えると、必要な作業を具体的に話せます。

塗装方法：は、日常的に使う条件と最も負荷が大きい条件を分けて整理します。平均だけでなく、繁忙時に何が変わるかを伝えましょう。

仕上がり基準：について、担当する部署と変更できる範囲を確認します。導入の打ち合わせに誰が参加すれば決められるかが明確になります。

現在の手直し工程：は、試用中に残す記録と照らし合わせます。導入前に同じ項目を測っておくと、後から効果を比較しやすくなります。

具体的な条件から相談する

用途が決まっていれば、機種が未定でも相談を始められます。実施する地域、希望時期、対象業務、予算の目安を添えて、ロボットの手配・導入についてご相談ください。

よくある疑問

出典・参考資料

公式公開資料を基に構成しています。メーカーが示す性能・実演は各社の発表であり、本メディアによる実機検証ではありません。価格・提供範囲は2026年10月26日の確認時点です。

• [1] Assars｜公式活用資料 ↗2026年10月26日確認。利用企業またはメーカーの公式説明。原典の初出日が明示されていない場合は確認日を記載。
• [2] Universal Robots｜公式事例一覧 ↗2026年10月26日確認。用途・比較を読むための関連公式資料。同一メーカーの情報は独立した検証とは数えない。

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